BARNIZ POLIURETANO USOS Y COMO LO DESCUBRI - Luis Lovon

BARNIZ POLIURETANO USOS Y COMO LO DESCUBRI - Luis Lovon

Bienvenido: https://madera-fina.blogspot.com/2026/01/barniz-poliuretano-usos-y-como-lo.html Como están mis hermanos, espero que muy bien, lo que veremos hoy será el uso del barniz poliuretano, el como lo probé y al final veremos también el video que hice esta semana sobre ese tema, la primera vez que vi un mueble pintado o protegido con este tipo de barniz fue hace muchos años, si no mal recuerdo fue un frio bar, es como un refrigerador pequeño, el mueble de madera se coloca encima de la pequeña refrigerador, el mueble estaba fabricado con madera caoba, yo por el momento solo había usado lacas, a la piroxilina, cuando lo atoque, era muy distinto a estas lacas, pregunte a mi maestro que material era, el me dijo que era barniz poliuretano, me comento que las personas de dinero tenían ese tipo de muebles, con esa idea me quede, yo seguía trabajando con piroxilina y pintura duco, hasta que vino mi primer trabajo con poliuretano, era una gran puerta de madera, puerta de garaje, muy grande, la madera de esa puerta si no mal recuerdo era nisa, este barniz tenia tres componentes, el barniz, el catalizador y el disolvente, en ese momento no sabia como usarlo, solo se que se mezclaban los tres, tenia en ese tiempo como 20 años de edad, ya cuando salí del servicio militar, lo que hice, fue llamar a mi amigo, que tenia mas experiencia, su nombre era Donato, le pregunte y me dio indicios de como se hace, en partes iguales y mezclarlo bien, me dijo que lo haga con pistola de pintar o atomizador, fui solo a ese trabajo, el pago era bueno, un día domingo, lo lije todo, limpie y pinte, le di dos pasadas a toda la puerta, pero paso algo se empezó a gotear o chorrear, fue algo que no espere, lo que hice es esperar que secara unas dos horas y lijarlo, y esta vez le di una pasada leve, la puerta estaba en su lugar, no la saque, por ello también se había goteado, con eso ya estaba viendo como se hace, para haber sido mi primer trabajo con este tipo de barniz quedo muy bien, pero demore todo el día, termine cansado, me recuerdo que encinte toda la puerta, con periódico y cinta blanca, al día siguiente volví para retirar las cintas y darle la capa final, ya que en realidad lo acabe en dos días, uno de mucho trabajo y al día siguiente suavizar con lijar fino y su acabado final.

Con esa experiencia, luego vinieron mas trabajos de barniz poliuretano, en cada trabajo uno agarra mas confianza, mas trucos y formas mas rápidas de trabajar el barniz, luego vinieron pisos, roperos, puertas, gradas o pasos, hasta paredes que fueron enchapadas con madera, solo puedo mencionar que, su olor es muy fuerte, por ello deben usar implementos de protección, eso nos lo enseña la experiencia, porque al inicio no le tomamos en cuenta la mascara o los guantes, aparte era muy joven, luego ya viendo, como trabajaban los maestros mas mayores y uno va aprendiendo, ahí también salió el guardar el material con bolsita y botellas, para que no se eche a perder, luego ya vi el uso de tintes en este material, dándoles un tono a este, luego otro material para darle color solido y así, poco a poco veremos mas variables en este producto, los puntos mas importantes que les puedo mencionar, serian, la limpieza en la superficie a aplicar, protección de nosotros, el aplicarle solo una pasada para que no gotee, si deseas darle mas pasadas, debes de echar el mueble o puerta, si esta echado y no parado el mueble a aplicar, puedes darle hasta tres pasadas, las cuales se van a demorar mas en secar, pero quedara muy bien, ya que secara de forma correcta, el chorreado pasa cuando, la puerta o el mueble esta parado, ahí hay ese peligro que chorree.

Este producto no lo uso mucho por el costo elevado de este, el 1/4 de este esta a 100 soles el galón esta a 300 soles, por ello es demasiado para algunos trabajos que yo realizo, quedan muy bien los acabados con este tipo de barniz, una forma muy buena es darle los fondos, para así ahorrar este material en el video lo menciono también, se usa esa técnica hasta el día de hoy, usando el parafinico y el famoso fondo lijable, también laca selladora, esas técnicas las veremos poco a poco, según vayamos avanzando en los videos, también por aquí, ya que el blog será un tipo que contare algunos datos, el como conocí ese material, los errores que cometí también, por ejemplo aquí, darle muchas pasadas a la puerta y que esta se cherree también el entintar de forma mala el barniz, eso mas adelante también lo veremos, porque hay muchas formas de hacerlo, pero la forma mas clásica si se podría llamar es, el úsalo desde el fondo puro barniz, así el pegue o agarre de esta en el mueble será mucho mejor.

Veamos lo que la ia nos dice de este material: 

El barniz de poliuretano bicomponente (también conocido como 2K) es un recubrimiento de alta gama que se diferencia del barniz común porque necesita la mezcla de dos productos distintos para secar y endurecer: una resina (Parte A) y un catalizador o endurecedor (Parte B).¹

A diferencia de los barnices monocomponentes que secan por evaporación de solventes o contacto con el aire, el bicomponente endurece mediante una reacción química entre ambos elementos.² Esto crea una capa extremadamente dura, resistente a rayones, productos químicos y rayos UV.³

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1. ¿Cómo se prepara la mezcla?

Este es el paso más crítico. Si la proporción es incorrecta, el barniz puede quedar pegajoso para siempre o quebrarse prematuramente.

• Relación de mezcla: Cada fabricante tiene su propia regla. Las más comunes son 2:1 (dos partes de barniz por una de catalizador) o 4:1.⁴ Se recomienda usar una regla graduada o vasos de mezcla con medidas para ser exactos.

• Vida útil (Pot Life): Una vez que mezclas los dos componentes, el producto empieza a endurecerse dentro del bote. Tienes un tiempo limitado para usarlo (normalmente entre 2 y 6 horas, dependiendo de la temperatura).⁵

• Reposo: Tras mezclar suavemente (sin batir demasiado para no crear burbujas), deja reposar la mezcla un par de minutos para que el aire atrapado escape.

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2. Pasos para la aplicación

Para obtener un acabado profesional (ya sea en madera, microcemento o metal), sigue este orden:

1. Preparación: La superficie debe estar perfectamente limpia, seca y libre de grasa.⁶ Si es madera, líjala en el sentido de la veta con grano fino (180-240).⁷

2. Primera mano (Imprimación): Algunos profesionales diluyen la primera capa con un 10-20% de solvente específico para que penetre mejor en el poro.

3. Lijado entre capas: Este es el secreto del acabado "espejo". Una vez seca la primera mano, lija suavemente con una lija muy fina (grano 320 o 400) para eliminar impurezas y mejorar la adherencia de la siguiente capa. Limpia el polvo con un paño húmedo.⁸

4. Capas finales: Aplica 2 o 3 capas delgadas.⁹ Es preferible dar varias capas finas que una muy gruesa, ya que el poliuretano puede chorrear o atrapar burbujas.¹⁰

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3. Tiempos de secado y curado¹¹

Es importante distinguir entre cuando el barniz está seco al tacto y cuando es resistente de verdad:

• Secado al tacto: 30 a 60 minutos.¹²

• Entre capas: 6 a 12 horas (consulta la etiqueta, si pasa más de 24h deberás lijar sí o sí para que la nueva capa agarre).

• Curado total: Aunque parezca seco, el barniz tarda unos 7 días en alcanzar su máxima dureza química.¹³ Evita limpiarlo con químicos fuertes o ponerle objetos pesados encima durante la primera semana.

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Tabla: ¿Cuándo elegir Bicomponente?

Característica	Monocomponente (1K)	Bicomponente (2K)
Facilidad	Muy fácil, listo para usar.	Requiere mezcla precisa.
Resistencia	Media (muebles decorativos).	Máxima (suelos, cocinas, exterior).
Brillo	Tiende a perderse con el tiempo.	Brillo profundo y muy duradero.
Costo	Económico.	Más costoso y profesional.

Nota de seguridad: El componente B (catalizador) suele contener isocianatos.¹⁴ Es fundamental trabajar en un área muy bien ventilada y usar mascarilla para vapores orgánicos, guantes y protección ocular.¹⁵